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煉膠機的三個常規養護

發布時間: 2017-05-22  點擊次數: 2105次
   煉膠機的定義:煉膠機分為開放式和密閉式兩類。開放式煉膠機主要用於橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等,開放式煉膠機在1826年就開始用於生產,它的結構比較簡單,現代仍普遍使用;密閉式煉膠機主要用於橡膠的塑煉和混煉,它比開放式煉膠機多一個密煉室。自從1916年發明橢圓形轉子密閉式煉膠機以來,密閉式煉膠機在橡膠工業中迅速發展,後來又出現其他形式轉子的密閉式煉膠機。現代密閉式煉膠機的煉膠周期為2.5~3分鍾,密煉室的大容量達650升。
  煉膠機主要有底座,機架,輥筒,輥筒軸承,輥距調整裝置,傳動裝置,加熱冷卻裝置,安全製動裝置,電機及減速裝置等組成。
  兩個平行安放相對回轉的空心輥筒安裝在機架上,上端機蓋用螺栓與機架固定,機架下端用螺柱固定在底座上,調距裝置通過蝸輪蝸杆與前輥距。
  後輥筒的一端裝有後速比齒輪,電機通過硬齒麵減速機,將動力傳到後速比齒輪上,使後輥筒轉動,後輥筒的速比齒輪,使它與前輥筒上的速比齒輪喵合,使前後輥筒難對回轉。
  為調整煉膠過程,輥筒溫度通過加熱冷卻裝置進行調整。為操作上的安全,煉膠機上端裝有安全製動裝置,當拉動拉杆時,可自動切斷電源,實現製動停車。
  為保證膠料在有效工作麵內,輥筒兩端設有可移動擋膠板,擋膠板采用尼龍材料,減輕了擋膠板對輥筒的磨損。為防止膠料的汙染,方便膠料的清理,在輥筒下麵安裝有接料盤。輥筒兩端采用圓柱滾子軸承支撐,摩擦力小,節能,使用壽命長。
  煉膠機強化煉膠效果應具備的條件。
  1、使膠料摩擦角大於接觸角(φ>α)以便把膠料帶入輥距;
  2、使前後輥速(線速度)不相等,以便對輥隙中的膠料進行強烈的擠壓和剪切;
  3、煉膠時,需要切割翻膠,以破壞膠料的封閉回流線,加強物料的分散效果;
  4、煉膠過程中不斷調整輥距,以改變速度梯度,提高煉膠效果。
  煉膠機的三個常規養護:
  1,每天開機時,先往方軸承內加注黃油光滑(擰2下油杯),加少量料預熱5分鍾後再加料混煉,在機器運轉過程中隨時增加,謹防斷油狀況作業。
  2,減速機內部、大小驅動齒輪及輥筒速比齒輪均增加2號齒輪油光滑,油量以能觸摸齒高為宜。
  3,減速機內的機油通常每半年更換一次,平時檢查存油量及油質,調距設備和安全拉杆設備寫入機油光滑。
  保護煉膠機就得每天都留意細節,把細節弄好了機器就能夠正常的運作。
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